铸造用球化剂多少钱-湖北铸造用球化剂-昌旭耐材(查看)

　　为了避免出现球化剂使用过量的情况，可以从以下几个方面进行控制和预防：

　　计算和控制添加量

　　根据工艺要求计算：

　　根据具体的铸造工艺和铸件要求，计算球化剂的添加量。这需要考虑铁液中的氧含量、硫含量、铸件厚度、凝固时间以及是否存在反球化的干扰元素等因素。

　　通常，石墨---球化时，被铁液吸收的球化剂在充分与铁液中的氧、硫反应后，其在铁液中的残余含量应在一定范围内，如ωmg(残)=0.025%～0.065%、ωre(残)=0.017%～0.034%之内。

　　考虑实际情况调整：

　　铸件越厚大、凝固时间越长或铁液中有反球化的干扰元素，球化元素的残余含量---是稀土的残余含量宜取上限。

　　相反，当铸件凝固快且无干扰元素时，则可取下限。

　　判断球化剂是否添加过量，可以从以下几个方面进行考量：

　　铸件金相组织观察

　　石墨形态：球化剂的主要作用是使铸铁中的石墨形态由片状转变为球状。如果球化剂添加过量，石墨球可能会变得过大或不均匀，甚至出现不规则的石墨形态，如团块状、蝌蚪状、蠕虫状等。这些形态的石墨会影响铸件的力学性能和加工性能。

　　基体组织：过量的球化剂可能导致基体组织发生变化，铸造用球化剂价格，如珠光体减少、铁素体增多等。这些变化同样会影响铸件的力学性能。

　　铸件性能检测

　　力学性能测试：通过拉伸试验、冲击试验等力学性能测试，可以评估铸件的强度、韧性等性能。如果球化剂添加过量，可能会导致铸件的力学性能下降。

　　硬度测试：硬度是评估铸件性能的重要指标之一。虽然球化剂的加入量与硬度之间并非简单的线---，但过量添加球化剂可能会影响铸件的硬度。